濟南激光切割加工是一種能量密度高、可控性好的非接觸加工。它將激光束聚焦成小直徑小于0.1mm的光斑，使聚焦處的功率密度超過107w~108W/cm2。輻照后的材料迅速加熱至汽化溫度并蒸發形成小孔。隨著光束和材料的相對線性運動，小孔連續形成寬度約為0.1mm的狹縫。切割過程中還應添加適用于待切割材料的輔助氣體，以加速材料的熔化，吹走熔渣或保護切割接頭免受氧化。

　　濟南激光切割加工工藝的優點

　　切割縫窄，熱影響區小，工件局部變形很小，沒有機械變形。這是一種具有良好可控性的非接觸加工。無刀具磨損，可切割任何硬度(包括非金屬)的材料，具有廣泛的適應性和靈活性，易于自動化和無限復制切割能力。

　　與傳統的板材切割方法相比，激光切割具有明顯的優勢。切割速度快，生產效率高;切割質量好，切割縫窄;材料適應性好，無刀具磨損;無論是簡單零件還是復雜零件，都可以通過激光精密快速成型一次性切割;自動化程度高，操作簡單，勞動強度低;生產成本低，經濟效益好;該技術具有較長的有效生命周期。

　　濟南激光切割加工也具有明顯的優勢。在熱切割方法中，氧氣可燃物(如乙炔)切割和等離子切割不能像激光束那樣將能量集中在很小的區域內，導致切口較寬，熱影響區域較大，工件變形明顯。氧氣可燃切割設備體積小，投資少。它可以切割厚度達1米的鋼板。它是一種非常靈活的刀具，主要用于切割低碳鋼。然而，由于其熱影響區大，切割速度低，切口呈現嚴重的鋸齒形和鋸齒形。因此，它很少用于切割厚度小于20mm且需要準確尺寸的材料。等離子切割的速度與激光切割的速度相似，明顯高于乙炔火焰切割的速度。但其切削能量低，切削刃頂部為圓頭，且切削刃波形明顯。在操作過程中，還應防止電弧產生的紫外線輻射損壞操作員。

　　濟南激光切割加工適用于切割對光束反射率高的厚鋼板和鋁合金。然而，激光可以切割非金屬，而其他熱切割方法不能。在機械沖壓加工模式中，采用模具沖壓法生產大批量零件具有零件成本低、生產周期短的優點，但這種方法難以適應設計變化、專用設備、制造周期長、成本高等特點。對于中小企業來說，激光切割的專業性將得到充分發揮。激光切割便于工件的緊密排列和嵌套，比沖模節省更多材料，每個工件周圍有更多的材料余量。對于需要分段沖孔的大型復雜零件，要使用沖頭沖孔，從而產生許多小殼邊和大量角部殘留物。對于薄金屬，采用鋸切，其切割速度比激光切割慢得多。此外，作為一種靈活的非接觸仿形切割工具，激光可以從材料的任何點切割到任何方向，這對于鋸切來說是驚人的。雖然切割是平的，但切割速度比激光切割慢幾個數量級。雖然水切割可以切割許多非金屬材料，但其操作成本較高。

　　濟南激光切割加工工藝的發展優勢

　　許多金屬材料，無論其硬度如何，都可以用激光切割而不變形。大多數有機和無機材料都可以用激光切割。除銅外，還可以對常見工程材料進行激光切割，包括碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鋁和鋁合金、鈦和鈦合金以及大多數鎳合金。

　　激光切割加工激光切割加工是鈑金加工領域的一場技術革命。激光切割具有柔性高、切割速度快、生產效率高、產品生產周期短等優點。激光切割無切削力，無變形，無刀具磨損，對材料適應性好。激光切割提高了材料的利用率，降低了生產成本。激光切割技術有效壽命長。目前，國外激光切割技術主要用于2mm以上的板材。未來30-40年將是激光切割技術快速發展的時期。

　　隨著濟南激光切割加工產業的發展，用戶對激光設備的要求越來越高，激光加工技術開始從單一加工向多元化發展。