其實,很多人在穿孔技術中都會采用山東激光切割加工,在板上開一個小孔,在激光壓力機上打孔,然后用激光從孔開始切割。本文我們就針對于山東激光切割穿孔技術的應用特性為大家做一下介紹!
激光切割機的選用標準是厚板爆破的孔徑大,且沒有圓度,故不用于加工精度高的零件,只用于廢品。
激光切割的工作原理和間隙大小與板厚成正比。因此,對于厚度較大的材料加工,增加輔助氣體僅用于加工特殊材料和不能切割的材料。因此,對于氣壓和輔助效應,脈沖激光切割產生的濺射性能是非常有效的。我們只需要強調激光切割機的激光特性,就可以保證激光束的時空特性。
為了實現氣體類型、氣體壓力切換和射孔時間控制,脈沖射孔需要更精確的氣路控制系統。在脈沖沖孔的情況下,為了獲得高質量的切口,應注意從工件靜止時的脈沖沖孔到恒速連續切削的過渡技術。
在工業生產中,主要采用改變激光平均功率的方法。具體方法是改變脈沖寬度、脈沖頻率、脈沖寬度和頻率。這種激光切割技術孔徑小,穿孔質量優于爆破。因此,所用激光器不僅具有高的輸出功率,而且光束的時空特性也非常重要。一般來說,橫流CO2激光器不能滿足激光切割的要求。
理論上,加速級的截止條件可以改變,如焦距、噴嘴位置、氣體壓力等,但實際上,由于時間短,改變條件的可能性很低。脈沖穿孔是利用高功率脈沖激光熔化或汽化少量材料,用普通空氣或氮氣作為輔助氣體,通過加熱和氧化來減少孔的膨脹。切割時氣體壓力低于氧氣壓力。
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