山東激光切割加工技術廣泛應用于金屬和非金屬材料的加工，可以大大減少加工時間和能耗。廣泛應用在各大制作行業(yè)，但是由于切割材料的不同，注意事項也不同，各種材料激光切割有哪些注意事項?如何提高加工效率呢?

　　激光切割注意事項：

　　1.不銹鋼：激光切割不銹鋼需要氧氣，邊緣氧化也無所謂，氮氣用于獲得沒有氧化和毛刺的邊緣，因此不需要進一步處理。在板材表面涂上油膜可以得到更好的穿孔效果而不降低加工質量。

　　2.雖然鋁：具有很高的反射率和導熱性，但厚度小于6mm的鋁可以切割，這取決于合金類型和激光能力。氧氣切割時，切割面粗糙堅硬。使用氮氣時，切割表面光滑。純鋁由于純度高，很難切割，所以只安裝在光纖激光切割機系統(tǒng)上

　　3.銅和黃銅：兩種材料都有很高的反射率和非常好的導熱性。厚度在1mm以下的黃銅可以用氮激光切割，厚度在2mm以下的銅可以切割，激光切割需要使用氧氣作為加工氣體。只有在系統(tǒng)上安裝了“反射和吸收”裝置，才能切割銅和黃銅。否則，反射會損壞光學元件。

　　4.合成材料：可加工的合成材料包括熱塑性塑料、熱固性材料和人造橡膠。

　　5.用氬氣和氮氣作為激光切割處理氣體切割鈦板：

　　6.有機物：所有有機物激光切割過程都有著火的危險。

　　提高山東激光切割加工效率的主要方式：

　　1.對于激光功率下降，電流小的問題，需要及時更換激光管，滑動較大的穩(wěn)壓器，增加激光電流輸出，提高輸出功率。

　　2.適當降低切割速度，及時合理清潔被污染的鏡子，更換對焦鏡頭。

　　3.為了解決光路，不正確的問題，我們可以重新調整光路和調整焦距，直到激光擊中紙上一個非常圓的點。

　　4.切割銅、鋁時，提前打磨其表面或涂吸光材料，以處理反射率高的問題。

　　5.山東激光切割加工后一定要及時清洗噴嘴內的異物，增加輔助氣體壓力，及時更換冷卻系統(tǒng)中的蒸餾水。保障加工效率!