如今，山東激光切割已經成為加工行業(yè)中流行的加工方法，可以切割各種金屬材料，而不受材料厚度和形狀的影響。激光切割也是近年來人們廣泛使用的一種加工方式。利用自身的高溫切割材料，可以保證產品的精度和質量。正是因為這些，激光切割才流行起來，用在加工上行業(yè)很好的提高了工作效率。

　　1、融化切割

　　在激光熔化切割中，工件被局部熔化，然后熔化的材料被氣流噴出。這個過程被稱為激光熔化切割，因為材料的轉移只發(fā)生在液態(tài)。激光熔化切割時，當然是將材料加熱到一定溫度熔化，然后通過與光束同軸的噴嘴注入非氧化氣體，液態(tài)金屬在氣體的壓力下排出，形成切口。激光熔化切割所需能量僅為汽化切割的1/10，不需要完全汽化金屬。激光熔化切割可以獲得鐵和鈦的無氧化切割。對于鋼材料，產生熔化但不蒸發(fā)的激光功率密度在104 w/cm2和105 w/cm2之間。

　　2、汽化切割

　　山東激光切割過程中，利用高能高密度激光束對工件進行加熱，使溫度升高，材料在短時間內汽化成蒸汽。當蒸汽噴出時，將在材料中形成切口，從而實現(xiàn)切割效果。但一般材料的汽化熱很大，所以材料表面溫度上升到沸點溫度的速度很快，可以避免熱傳導引起的熔化，于是部分材料蒸發(fā)成蒸汽消失，部分材料被輔助氣流從狹縫底部吹走作為噴出物。在這種情況下，需要非常高的激光功率。為了防止材料蒸汽在狹縫壁上凝結，材料的厚度不得大大超過激光束的直徑。因此，機械加工僅適用于需要避免移除熔融材料的應用。激光汽化切割使用的材料一般包括很薄的金屬材料和非金屬材料。當板材厚度不變時，切削速度與材料的氣化溫度成反比。所需的激光功率密度大于108瓦/平方厘米，取決于材料、切割深度和光束聚焦位置。當板厚不變時，假設有足夠的激光功率，切割速度受氣體射流速度限制。

　　3、控制斷裂切割

　　對于易受熱損傷的脆性材料，采用激光束加熱進行高速可控切割，稱為可控斷裂切割。這種切割工藝的主要內容是激光束加熱脆性材料的小區(qū)域，在該區(qū)域產生較大的熱梯度和嚴重的機械變形，導致材料產生裂紋。只要保持均勻的加熱梯度，激光束就可以在任何期望的方向上引導裂紋。這種切割一般使用脆性材料。

　　4、氧化熔化切割(激光火焰切割)

　　熔化切割一般用惰性氣體。如果用氧氣或其他活性氣體代替，材料會在激光束的照射下被點燃，與氧氣發(fā)生強烈的化學反應，產生另一個熱源，進一步加熱材料，稱為氧化熔化切割。由于這種效應，對于相同厚度的結構鋼，使用這種方法獲得的切削速度高于熔化切削。另一方面，這種方法可能具有比熔化切割更差的切口質量。事實上，它會產生更寬的狹縫、明顯的粗糙度、增加的熱影響區(qū)和更差的邊緣質量。加工精細模型和尖角時激光火焰切割不好(有燒尖角的危險)。

　　山東激光切割主要采用融化切割、融化切割、控制斷裂切割以及氧化熔化切割(激光火焰切割)方式，其不同的方式具備不同的優(yōu)勢，相信大家通過上述內容的詳細介紹，大家對激光切割都有了新的了解以及更加深入的認識!