眾所周知，不銹鋼加工的市場前景是非常好的，消費者也非常認可這個產品，可以看出不銹鋼加工具有很多實際優勢，但是大家了解沒有了解過施工流程以及對施工人員有沒有傷害呢?濟南不銹鋼加工的不安全因素主要有7種，分別是噪音因素、煙害因素、氣候因素、有害氣體、高溫因素、工作環境因素、有害粉塵污染。

　　1.噪聲因素

　　噪聲主要產生在清理過程中，如去毛刺、鑄件清理和鑄件裝箱。這種噪音也會造成人身傷害。

　　2.煙霧損害因素

　　沖天爐和電弧爐的煙氣中含有大量對人體有害的一氧化碳，烘烤砂型或泥芯時也會排放出一氧化碳。

　　3.氣候因素

　　氣候因素也是不銹鋼鑄件加工中的不安全因素。鑄件生產過程中會產生大量的熱量，這在冬季并不明顯。在夏天，這種熱量會使車間的溫度達到40度以上。這樣的溫度環境將很大地影響工人的生產。因此，應注意工作環境的通風，防止中暑和降溫。

　　4.有害氣體

　　在不銹鋼加工過程中，在用焦炭熔化金屬和鑄模、鋼包和澆注的過程中會釋放出大量的二氧化硫。如果防毒面具佩戴不當，很可能會導致工人呼吸系統疾病。

　　5.高溫因素

　　在不銹鋼鑄件的加工過程中，如果工作環境長期處于高溫狀態，由于加工過程中產生的高輻射熱，應特別注意避免火災和爆炸。

　　6.工作環境因素

　　由于加工環境惡劣，可能會出現一系列問題，如人身傷害、擦傷、燙傷等。作為不銹鋼鑄件的加工人員，應注意自身的防護。在加工過程中，在裝箱、落砂和清理鑄件的過程中，工作環境會產生大量的粉塵。更有害的是硅塵，它會導致矽肺。

　　濟南不銹鋼加工生產要求：

　　1.用模板做標記時，模板應由不會污染不銹鋼表面的材料(如鍍鋅鐵皮和不銹鋼板)制成。

　　2、劃線應在干凈的木板或光滑的平臺上進行，不銹鋼加工過程中不銹鋼表面不能被去除，嚴禁鋼針劃線或印刷。

　　3、下料時，不銹鋼原料應采用等離子切割或機械切割的方法移至特殊地點。等離子切割法用于下料或開板。如果切割后需要焊接，應清除切割口的氧化物，以顯示金屬光澤。使用機械切割方法時，下料前應清洗機床。為了防止板的表面被劃傷，壓腳應該用橡膠等軟材料覆蓋。嚴禁直接切割和下料不銹鋼材料堆。

　　4.鋼板的剪切口和邊緣不應有裂紋、壓痕、撕裂和其他現象。

　　5.切割后的材料應整齊堆放在底架上，以便與底架一起吊裝。橡膠、木板和毯子等軟材料應墊在板之間，以防損壞表面。

　　6、圓鋼和鋼管可采用車床、鋸片或砂輪切割機等。如果仍然需要焊接，需要清除切割口處的砂輪碎屑和毛刺。

　　7.下料不銹鋼板時，如果需要在不銹鋼表面行走，下料人員應穿上鞋套，在不銹鋼上施工。下料后，下鋼板的正面和背面用牛皮紙包裹。卷取前，卷繞機應進行機械清洗，并用清潔劑清洗桿軸表面。

　　8.加工不銹鋼零件時，水基乳液通常用作冷卻劑。

　　9.在裝配殼體的過程中，接觸殼體表面所需的臨時工具，如楔鐵和墊板，應由適用于殼體的不銹鋼材料制成。

　　10.嚴禁強組裝不銹鋼壓力容器。組裝過程中不得使用可能造成鐵離子污染的工具。組裝過程中，應嚴格控制表面機械損傷和飛濺。容器的開口應通過等離子或機械切割進行。

　　11.焊接時，碳鋼不允許用作地線卡盤。地線卡盤應緊固在工件上，禁止點焊。

　　以上就是對濟南不銹鋼加工不安全因素以及生產要求的詳細介紹，希望大家對不銹鋼加工更加深入的了解，也希望大家不要忘記施工者的辛苦付出，才給我們帶了的便利，想要了解更多關于不銹鋼加工特點優勢，歡迎訪問官網!