激光切割的主要特性：

　　切縫窄工件變形小

　　激光束被聚焦成一個小光斑，這使得聚焦達到高功率密度。此時，光束輸入的熱量遠遠超過材料反射、傳導或擴散的部分。材料被迅速加熱到汽化的程度，然后蒸發形成孔洞。隨著梁和材料的相對線性運動，孔不斷形成寬度非常窄的狹縫。切邊的熱影響很小，基本上沒有工件變形。

　　在切割過程中，還添加了適用于切割材料的輔助蒸汽。在鋼切割過程中，氧氣被用作輔助蒸汽，與熔融金屬發生放熱化學反應，氧化材料，并幫助吹走狹縫中的熔渣。壓縮空氣用于切割聚丙烯塑料，惰性蒸汽用于切割棉花、紙張和其他易燃材料。輔助透鏡的冷卻噴嘴還可以防止蒸汽進入透鏡座，導致煙霧進入透鏡座。

　　大多數有機和無機材料都可以用激光切割。在工業制造系統中起著非常重要作用的金屬加工行業中，許多金屬材料可以被切割而不變形，無論其硬度如何。當然，對于高反射率材料，如金、銀、銅和鋁合金，它們也是良好的傳熱導體，因此激光切割非常困難，甚至不可能。激光切割無毛刺、起皺、精度高，優于等離子切割。對于許多機電制造行業來說，由于由微機程序控制的現代激光切割系統可以輕松切割不同形狀和尺寸的工件，因此它往往比沖壓和成型工藝更受青睞;雖然其加工速度仍低于沖模，但無需消耗模具，無需維修模具，節省了更換模具的時間，節約了加工成本，降低了生產成本，總體上更具成本效益。

　　無接觸加工

　　激光束聚焦后，形成一個能量很強的小作用點。當它應用于切割時，有許多特點。

　　一、激光光能被轉換成驚人的熱能，并保持在一個小范圍內，這可以提供⑴ 窄直邊縫;(2) 與切邊相鄰的較小熱影響區;(3) 較小的局部變形。

　　二、激光束不會對工件施加任何力。這是一種非接觸式刀具，這意味著⑴工件無機械變形;(2)沒有刀具磨損，也沒有刀具轉換問題;(3)不需要考慮切割材料的硬度，即激光切割能力不受切割材料硬度的影響，任何硬度的材料都可以切割。

　　三、激光束具有很強的可控性、適應性和靈活性，因此⑴與自動化設備結合方便，易于實現切割過程的自動化;⑵由于對切割工件沒有限制，激光束具有無限的仿形切割能力;(3) 與計算機相結合，整個電路板可以卸料，節省材料。

　　適應性和靈活性

　　與其他常規加工方法相比，激光切割具有更強的適應性。首先，與其他熱切割方法相比，作為一種熱切割過程，其他方法不能像激光束那樣作用于很小的區域，導致切口較寬，熱影響區域較大，工件變形明顯。激光可以切割非金屬，而其他熱切割方法不能。

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