山東激光切割技術(shù)的應(yīng)用到越來越多的行業(yè)，激光切割加工逐漸取代傳統(tǒng)刀具。但目前該技術(shù)并不完善，生產(chǎn)過程中存在的問題直接影響切割質(zhì)量，解決這些問題對產(chǎn)品質(zhì)量具有重要作用。讓我們與山東激光切割一起了解如何解決常見問題。

　　1、調(diào)整切割線尖角的燒蝕

　　尖角燒蝕產(chǎn)生的原因主要是尖角處切割速度的變化，所以尖角燒蝕理論上可以調(diào)整激光切割路徑，減小速度變化。在切割過程中可以繞弧，切割速度不會(huì)發(fā)生變化。切割側(cè)的工作側(cè)溫度可以在電弧空閑時(shí)間冷卻。這時(shí)候，在加工另一面時(shí)，尖角會(huì)被定位，熱量不會(huì)太集中，所以尖角的切割是完全光滑的。在調(diào)整切割路徑消除尖角時(shí)，加工人員要手動(dòng)調(diào)整，費(fèi)力費(fèi)時(shí)，不利于批量生產(chǎn)。如果要解決尖角多、切割量大的問題，可以采用加墊片的方法。添加一個(gè)補(bǔ)充意味著在切割的尖角處添加一個(gè)小補(bǔ)充。這種方法可以防止尖角被去除，尖角的大小不會(huì)改變。對于外面有尖角的模板，請補(bǔ)充。之后模型在使用過程中可能會(huì)對用戶造成傷害，使用過程中將不會(huì)接觸模型。

　　2、解決不透水問題的方法

　　我們已經(jīng)對激光切割過程中出現(xiàn)不可穿透的原因進(jìn)行了分析，接下來就要針對這些原因提出解決方案。針對激光器低功率電流下降的問題，需要及時(shí)更換激光管，滑動(dòng)大穩(wěn)壓器產(chǎn)生激光器電流輸出功率。切割速度要足夠，被污染的鏡面要及時(shí)、合理地清理干凈，并且要更換聚焦鏡。如果光路不正確，您可以重新調(diào)整光路并調(diào)整焦點(diǎn)，直到激光在紙上發(fā)出非常圓的光。還要注意在切割銅鋁時(shí)預(yù)先拋光表面或涂上吸光材料，以解決光反射率高的問題。定期清理噴嘴內(nèi)的異物，增加機(jī)體壓力，及時(shí)更換冷卻系統(tǒng)的蒸餾水。這些措施可以解決模板難以穿透的問題。

　　3、解決激光器不發(fā)光問題的方法

　　出現(xiàn)激光不發(fā)光的問題時(shí)不要慌張，只需按照步驟仔細(xì)檢查機(jī)器，找出原因即可。可以先檢查出水是否正常。如果水保護(hù)有問題，可以將水保護(hù)短路使用。單擊預(yù)設(shè)以查看電流表是否振蕩。如果它不動(dòng)，則可能是電源故障。可以更換激光管，重置激光輸出功率，解決激光功率低的問題。由于光路螺釘松動(dòng)，重新調(diào)整激光器的光路。用無水乙醇清潔膜片支架，及時(shí)更換損壞和污染的膜片，關(guān)閉機(jī)床，然后再開機(jī)，以免冷卻系統(tǒng)長時(shí)間結(jié)冰。這些措施解決了激光的問題。

　　4、如何消除不連續(xù)的問題

　　山東激光切割加工中的不連續(xù)性問題，就要解決切割中的不連續(xù)性問題。編程錯(cuò)誤導(dǎo)致的不連續(xù)性要求設(shè)計(jì)人員具有更高的質(zhì)量。在編制切割程序的過程中，應(yīng)仔細(xì)審查。對于錯(cuò)誤。對于換氣導(dǎo)致切割不連續(xù)的問題，實(shí)際操作積累后，換氣瓶再次切割時(shí)，需要以正常切割速度的5%進(jìn)行切割，同時(shí)按下開始鍵和速度鍵同時(shí)，是時(shí)候繼續(xù)切割了。

　　山東激光切割時(shí)無論是碳鋼、不銹鋼還是鈦合金材料，都可以通過這些方法實(shí)現(xiàn)切割軌跡的連續(xù)性，實(shí)現(xiàn)高精度、高質(zhì)量的工件連接。當(dāng)激光切割機(jī)在工作過程中突然停止時(shí)，重新啟動(dòng)時(shí)切割點(diǎn)的界面也會(huì)不連續(xù)，所以在實(shí)際工作中，要嚴(yán)格按照說明操作。