當一些客戶使用激光切割加工鈑金時，會出現許多毛刺，于是許多客戶開始懷疑切割產品的質量。事實上，在金屬激光切割的切割過程中，由于操作不當和技術問題，加工后的材料會產生毛刺。切割產品的效果尤其不理想，客戶也不滿意。因此，激光切割廠家瑞泉今天來談論這個問題。

　　毛刺只發生在金屬切削中，非金屬切削中不存在毛刺問題。毛刺是如何產生的?實際上，毛刺是金屬材料表面過多的殘留顆粒。如果材料有毛刺，則可確定該材料有缺陷。毛刺越多，質量越低。

　　根據激光切割的工作原理，通過工藝分析，得出了毛刺產生的原因及解決方法。

　　1、 光束焦點的上下位置存在偏差。解決方案：根據偏移位置調整焦點位置。

　　2、 設備的輸出功率不足。解決方法：檢查激光切割是否正常工作。如有異常，需及時維修保養。如果正常，檢查輸出值是否正確。

　　3、 切割的線切割速度太慢。解決方法：及時調整和提高線切割速度。

　　4、 切割用輔助氣體純度不夠。解決方案：解釋如何提高輔助氣體的純度。

　　5、 切割激光束的添加點偏移。解決方案：調試焦點并及時調整

　　6、 激光切割操作時間長導致的不穩定性。解決方案：關閉設備，重新啟動并釋放設備

　　金屬激光切割是一種精細設備，操作也是一項精細的工作。通常，數據的錯誤會導致其異常操作。因此，在工作中要嚴格、準確，以減少和避免錯誤。

　　以上是濟南激光切割產品中毛刺較多的原因及解決方法。為了更好地避免此類問題，客戶要在購買激光切割設備后要求專業操作員對設備進行調試。