濟(jì)南不銹鋼加工對于當(dāng)前的環(huán)境來講是已經(jīng)特別的常見了，經(jīng)過濟(jì)南不銹鋼加工后，有各種各樣的產(chǎn)品被制作而成，然后用到我們生活的方方面面。但是有些人會發(fā)現(xiàn)不銹鋼加工存在變形的狀況，致使這種結(jié)果的原因有哪些呢?這是我們應(yīng)該注意的地方。

　　不銹鋼加工困難的原因;

　　1.高溫強(qiáng)度高，加工硬化傾向大

　　與普通鋼相比，不銹鋼的強(qiáng)度和硬度不高，但含有大量的鉻、鎳、錳等元素。具有良好的塑性和韌性，高溫強(qiáng)度高，加工硬化傾向大，所以切削載荷大。另外，奧氏體不銹鋼在切削過程中，內(nèi)部會析出一些碳化物，加重對刀具的劃傷作用

　　2.切削力大

　　不銹鋼在切削過程中塑性變形大，尤其是奧氏體不銹鋼(其延伸率是45鋼的1.5倍以上)，使得切削力增加

　　3.芯片和工具之間的結(jié)合很嚴(yán)重

　　切削過程中容易產(chǎn)生積屑瘤，不僅影響加工表面的粗糙度，而且容易導(dǎo)致刀具表面剝落

　　4.碎片不容易卷曲和斷裂

　　對于具有封閉或半封閉切屑的刀具，容易產(chǎn)生切屑堵塞，這將增加加工表面的粗糙度，并導(dǎo)致刀具塌陷

　　5.線性膨脹系數(shù)很大

　　大約是碳鋼線膨脹系數(shù)的1.5倍。在切削溫度的作用下，工件容易產(chǎn)生熱變形，影響尺寸精度

　　6.低熱導(dǎo)率

　　一般是中碳鋼導(dǎo)熱系數(shù)的1/4~1/2左右。切削溫度高，刀具磨損快

　　其實(shí)濟(jì)南不銹鋼加工中總會出現(xiàn)變形的狀況，這是一個(gè)常見的問題，有時(shí)候是設(shè)備的問題，也有時(shí)候是溫度沒有控制得很好。所以總的講，嚴(yán)格按照規(guī)章去加工才是一個(gè)明確方向。