對產品進行切割的時候，容易出現材料邊緣被燒的問題，這就導致加工出的材料不能被使用，帶來不必要的影響。那么，對于這一問題，該如何進行處理呢?下面瑞泉山東激光切割加工廠家就為大家介紹下具體的內容，用戶可以參考后進行使用。

在小孔的加工中，孔的外側被充分冷卻，但是單孔內側的小孔部分由于熱能擴散的空間小，因此存在熱過于集中而過熱、浮渣等問題。另外，在厚板切割中，如果在穿孔時產生的材料表面堆積的熔融金屬和熱量蓄積，輔助氣流會紊亂，熱量過度進入，會引起過燒。

1、低頻、峰值輸出的脈沖切割條件具有減少熱輸出的特點，有助于切割條件的優化。把條件設定為單一脈沖激光束、熱量強度大的高峰值輸出、低頻條件，可減少穿孔過程中熔融金屬在材料表面的堆積，扼制熱量的輸出。

2、鋁合金和不銹鋼切割過程中發生燒邊：山東激光切割加工廠家在對這種材料加工過程中使用的輔助氣體是氮氣，切割過程中不會發生燒結問題，但由于小孔內側材料溫度較高，內側渣滓頻繁發生。大家可以加大輔助氣體的壓力，將條件設為高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。輔助氣體使用空氣時，也與使用氮氣時相同，不會發生過燒，但底部容易產生浮渣，因此需要將條件設定為高輔助氣體壓力、峰值輸出、低頻率的脈沖條件。

3、碳鋼細孔切斷時如果發生過燒，在以氧氣為輔助氣體的碳鋼切斷中，扼制氧化反應熱的發生是解決問題的關鍵。可采用穿孔時輔助氧氣，滯后切換為輔助空氣或氮氣來切割的方法。這種方法可加工1/6厚板的小孔。

在使用山東激光切割加工技術對材料切割的時候，如果切割材料出現了燒邊問題，會嚴重影響使用，因此，如果大家遇到這一問題，要及時進行調整和處理。如果您想要了解更多關于激光切割的內容，歡迎繼續關注我們的網站。